தமிழ்
சீனா சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு சப்ளையர்கள்
சீனா நீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்பு தொழிற்சாலை
நுரை வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களை சீனா இழந்தது

சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு

சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு

சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்புமுதலீட்டு வார்ப்பின் ஒரு வடிவமாகும். முதலீட்டு அச்சு சிலிக்கா சோல் ஜிர்கான் மணலில் இருந்து பயனற்ற தூளுடன் கலக்கப்பட்டதைத் தவிர, செயல்முறை மிகவும் ஒத்ததாக இருக்கிறது. சிலிக்கா சோல் சிர்கான் மணல் விதிவிலக்காக நுண்ணிய-தானியம் (10-20 மைக்ரான்கள்) மற்றும் அச்சு உருவாக்கும் போது மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன் ஒரு குழம்பில் கலக்கலாம். இதன் விளைவாக, சிறந்த வார்ப்பு மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் பரிமாண ரீதியாக துல்லியமான வார்ப்புகளை வழங்கும் ஒரு வார்ப்பு முறையாகும். முக்கியமாக, சிலிக்கா சோல் சிர்கான் அச்சு 2000 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும், உயர் வெப்பநிலை அலாய் ஸ்டீல்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை வார்க்கும்போது அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு?
நன்மைகள்சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு:
â சிறந்த பல்துறை; பெரும்பாலான உலோகங்களை வார்ப்பதற்கு ஏற்றது.
â மெல்லிய சுவர்களுடன் மிகவும் சிக்கலான வார்ப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கும்.
â பிரித்தல் கோடு இல்லாமல் மென்மையான மேற்பரப்பை முடிப்பது சாத்தியமாகும், எனவே எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் குறைக்கப்படும் அல்லது அகற்றப்படும்.
â மாற்ற முடியாத பகுதிகளைத் துல்லியமாக அனுப்ப அனுமதிக்கிறது.
â சிறந்த பரிமாணத் துல்லியம் சிலிக்கா சோல் செயல்முறை1. ஒரு மெட்டல் டை தயாரிக்கப்படுகிறது, இறுதி அச்சில் தேவைப்படும் அதே தோற்றம்.
2.உருகிய மெழுகு ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க மெட்டல் டையில் செலுத்தப்படுகிறது, திடப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது மற்றும் பின்னர் அகற்றப்படுகிறது. சில சிக்கலான மெழுகு வடிவங்கள் ஒரு பிசின் பயன்படுத்தி பல தனித்தனி வடிவங்களை ஒன்றாக இணைத்து புனையப்படுகின்றன.
3. மெழுகுகள் பின்னர் ஒரு மெழுகு மரத்தில் கூடியிருக்கின்றன, மரத்தின் அளவைப் பொறுத்து பல பகுதிகளை வைக்கலாம், கூறுகள் 0.1 கிலோ எடை வரம்பில் 50 கிலோ வரை இருப்பது பொதுவானது.
4.மரம் சிலிக்கா சோல் சிர்கான் குழம்பில் மூழ்கி மெழுகு பூசப்படுகிறது, குழம்பு விதிவிலக்காக நன்றாக இருக்கிறது, குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன், இதன் விளைவாக ஒரு சிறந்த வார்ப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு கிடைக்கும். குழம்பு ஒரு பயனற்ற பொருளுடன் பூசப்பட்டுள்ளது மற்றும் மெழுகு வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு ஷெல் உருவாகும் வரை செயல்முறை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
5. உலர்த்தும் செயல்முறை முக்கியமானது. சிலிக்கா சோல் ஜெல் மற்றும் பயனற்ற துகள்கள் பிணைக்க அனுமதிக்க ஷெல்களை ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் இயற்கையாக உலர அனுமதிக்க வேண்டும், இதன் விளைவாக வலுவான, உயர்தர ஷெல் அச்சு உள்ளது. மெழுகு மரங்கள் மெழுகு உருகுவதற்கு சுமார் 200 டிகிரி அடுப்புகளில் வைக்கப்படுகின்றன.
6.அனைத்து மெழுகுகளும் அகற்றப்படும் போது, ​​மரங்கள் வார்ப்பிற்கான தயாரிப்பை முடிக்க 1000 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பப்படுத்தப்படும்.
7.உலோகம் பின்னர் சூடான அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, இது உலோக கலவையானது கெட்டியாகும் முன் அச்சுகளின் மெல்லிய பகுதிகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.

லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்

லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்

இழந்த நுரை வார்ப்புஆவியாதல் மாதிரி வார்ப்பு வகை. இந்த முறை முதலீட்டு வார்ப்புக்கு மிகவும் ஒத்ததாகும், இது வடிவத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் நுரைக்கு பதிலாக மெழுகு பயன்படுத்துகிறது.

நுரை வடிவமானது முதன்முதலில் உலோக வேலைப்பாடுகளில் 1958 இல் பயன்படுத்தப்பட்டது. மணல் அச்சு வார்ப்பு அல்லது நிரந்தர வார்ப்பு போன்ற மற்ற முறைகளைப் போல இந்த அச்சு வார்ப்பு நுட்பம் பிரபலமாக இல்லாவிட்டாலும், குறிப்பாக சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான அச்சுகளை வார்ப்பதில் இது சிறந்த நன்மைகளைப் பராமரிக்கிறது.

பாரம்பரிய முறைகளைப் போலல்லாமல், வார்ப்பதற்கு முன் திரும்பப் பெறப்பட்ட முறை மற்றும் வடிவத்தை அகற்றும் படியில் திறமை தேவை, இழந்த நுரை முறையைப் பொறுத்தவரை, உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது இந்த முறை ஆவியாகிறது.
திஇழந்த நுரை வார்ப்புசெயல்முறை

இழந்த நுரை செயல்முறை
இழந்த நுரை வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் 5 படிகளை உள்ளடக்கியது: வடிவத்தை வடிவமைத்தல்; காப்பு ஓவியம் விண்ணப்பிக்கும்; மணல் குடுவைக்குள் வடிவத்தை வைப்பது; உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுதல்; மற்றும் வார்ப்புகளை சேகரித்தல்.
இழந்த நுரை முறை எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது?
முதலாவதாக, பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து ஒரு முறை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வார்ப்பு முறையில் இந்த வகை நுரை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது ஒரு நல்ல வெப்ப இன்சுலேட்டர் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பாகும், இது 75 â க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் சாதாரணமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது.
உற்பத்தியின் சிரமம் மற்றும் விவரங்களைப் பொறுத்து, நுரை வடிவத்தை வெவ்வேறு பழக்கவழக்கங்களிலிருந்து உருவாக்கலாம்.
இழந்த நுரை செயல்முறைக்கான வடிவத்தை உருவாக்குதல்
மிகவும் விரிவான வார்ப்பு வடிவங்களுக்கு, நுரை முறை ஓரளவு தயாரிக்கப்பட்டு ஒன்றாக ஒட்டப்படுகிறது. சிறிய தொகுதிக்கு, ஃபவுண்டரிகள் பெரும்பாலும் கையால் வெட்டப்பட்ட அல்லது திடமான நுரைத் தொகுதியிலிருந்து இயந்திரம் மூலம் வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. முறை மிகவும் எளிமையானதாக இருந்தால், சூடான கம்பி நுரை கட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வால்யூம் பெரியதாக இருந்தால், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போன்ற ஒரு செயல்முறையின் மூலம் வடிவத்தை பெருமளவில் உருவாக்க முடியும்.
பாலிஸ்டிரீன் மணிகள் குறைந்த அழுத்தத்தில் முன் சூடேற்றப்பட்ட அலுமினிய அச்சில் செலுத்தப்படுகின்றன. அந்த நீராவி பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பாலிஸ்டிரீனுக்கு வழிவகுக்கும் வெற்று குழியை நிரப்ப மேலும் விரிவடைகிறது, பின்னர் வடிவத்தை அல்லது ஒரு பகுதியை உருவாக்குகிறது. இறுதி வடிவம் தோராயமாக 97.5% காற்று மற்றும் 2.5% பாலிஸ்டிரீன் ஆகும்.
வார்ப்பு செயல்முறை
முறை உருவானதும், அது காப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் பூசப்பட்டு, ஒரு குடுவையில் வைக்கப்பட்டு, பிணைக்கப்படாத மணலில் சூழப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது.
இழந்த நுரை செயல்பாட்டில் இந்த முறை காப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் பூசப்பட்டுள்ளது
மூடுதல் வண்ணப்பூச்சு அச்சு மேற்பரப்பின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும், அரிப்பு மற்றும் உடைந்து போகாமல் பாதுகாக்கவும் செயல்படுகிறது. அதேசமயம், பிளாஸ்க் இந்த முறைக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றும்போது, ​​நுரை எரிப்பதால் உருவாகும் வாயு முழுவதுமாக திரும்பப் பெறப்படும்.
உருகிய உலோகம் நுரை வடிவத்தில் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, நுரை முறை எரிக்கப்பட்டு, வார்ப்பு உருவாகிறது.
வார்ப்பு எஃகு தயாரிப்புக்கு லாஸ்ட் ஃபோம் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்

ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்

ஷெல் அச்சு வார்ப்புingமணல் வார்ப்பு போன்ற ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும், அதில் உருகிய உலோகம் செலவழிக்கக்கூடிய அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. இருப்பினும், ஷெல் அச்சு வார்ப்பில், அச்சு என்பது ஒரு வடிவத்தைச் சுற்றி மணல்-பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட மெல்லிய சுவர் ஷெல் ஆகும். விரும்பிய பகுதியின் வடிவத்தில் ஒரு உலோகத் துண்டு, பல ஷெல் அச்சுகளை உருவாக்க மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மறுபயன்பாட்டு முறை அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் செலவழிப்பு அச்சுகள் சிக்கலான வடிவவியலை வார்ப்பதற்காக செயல்படுத்துகின்றன. ஷெல் மோல்ட் வார்ப்புக்கு ஒரு உலோக முறை, அடுப்பு, மணல்-பிசின் கலவை, டம்ப் பாக்ஸ் மற்றும் உருகிய உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஷெல் அச்சு வார்ப்புஇரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு, கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தாமிர உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. வழக்கமான பாகங்கள் சிறிய முதல் நடுத்தர அளவில் இருக்கும் மற்றும் கியர் ஹவுசிங்ஸ், சிலிண்டர் ஹெட்ஸ், கனெக்டிங் ராட்ஸ் மற்றும் லீவர் ஆர்ம்ஸ் போன்ற அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
திஷெல் அச்சு வார்ப்புசெயல்முறை பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
1.பேட்டர்ன் உருவாக்கம் - பொதுவாக இரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் விரும்பிய பகுதியின் வடிவத்தில் இரண்டு-துண்டு உலோக அமைப்பு உருவாக்கப்படுகிறது. குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கான அலுமினியம் அல்லது எதிர்வினை பொருட்களை வார்ப்பதற்காக கிராஃபைட் போன்ற பிற பொருட்கள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.அச்சு உருவாக்கம் - முதலில், ஒவ்வொரு வடிவத்தின் பாதியும் 175-370°C (350-700°F)க்கு சூடேற்றப்பட்டு, அகற்றுவதற்கு வசதியாக மசகு எண்ணெய் பூசப்படுகிறது. அடுத்து, சூடான முறை ஒரு டம்ப் பாக்ஸில் இறுக்கப்படுகிறது, அதில் மணல் மற்றும் பிசின் பைண்டர் கலவை உள்ளது. டம்ப் பாக்ஸ் தலைகீழாக உள்ளது, இந்த மணல்-பிசின் கலவையை வடிவத்தை பூச அனுமதிக்கிறது. சூடான முறை கலவையை ஓரளவு குணப்படுத்துகிறது, இது இப்போது வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு ஷெல் உருவாகிறது. ஒவ்வொரு வடிவத்தின் பாதி மற்றும் சுற்றியுள்ள ஷெல் ஒரு அடுப்பில் முடிக்கப்பட்டு பின்னர் ஷெல் வடிவத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
3. மோல்ட் அசெம்பிளி - இரண்டு ஷெல் பகுதிகளும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, முழுமையான ஷெல் அச்சை உருவாக்குவதற்கு பாதுகாப்பாக இறுகப் பட்டுள்ளன. ஏதேனும் கோர்கள் தேவைப்பட்டால், அச்சுகளை மூடுவதற்கு முன்பு அவை செருகப்படுகின்றன. ஷெல் அச்சு பின்னர் ஒரு குடுவையில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு ஆதரவுப் பொருளால் ஆதரிக்கப்படுகிறது.
4. ஊற்றுதல் - உருகிய உலோகம் ஒரு லேடலில் இருந்து கேட்டிங் அமைப்பில் ஊற்றப்பட்டு அச்சு குழியை நிரப்பும் போது அச்சு பாதுகாப்பாக ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
5.கூலிங் - அச்சு நிரப்பப்பட்ட பிறகு, உருகிய உலோகம் குளிர்ச்சியாகவும், இறுதி வார்ப்பின் வடிவத்தில் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
6.வார்ப்பு நீக்கம் - உருகிய உலோகம் குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு உடைக்கப்பட்டு, வார்ப்பு அகற்றப்படும். தீவன அமைப்பிலிருந்து அதிகப்படியான உலோகத்தையும், அச்சிலிருந்து எந்த மணலையும் அகற்ற, டிரிம்மிங் மற்றும் துப்புரவு செயல்முறைகள் தேவை.

தண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்பு

தண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்பு

தண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்புமுதலீட்டு வார்ப்புக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது (அதாவது இழந்த மெழுகு முறை), ஆனால் இது பெரிய வார்ப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கு மலிவானது. இந்த செயல்முறையானது மணல் வார்ப்பதன் மூலம் அடையக்கூடிய மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகிறது, மேலும் மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை அடைய முடியும். இரும்புகள் தவிர, இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி இரும்பு மற்றும் SG இரும்பு போன்ற மாற்று பொருட்களை வார்ப்பது சாத்தியமாகும்.
இழந்த மெழுகு முறைக்கும் தண்ணீர் கண்ணாடி வார்ப்பிற்கும் உள்ள வித்தியாசம், பீங்கான் அச்சில் இருந்து மெழுகு அகற்றப்படும் வழி:
· முதலீட்டு வார்ப்பு மெழுகு உருகுவதற்கு அதிக வெப்பநிலை ஆட்டோகிளேவ்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதேசமயம்:-
· வாட்டர் கிளாஸ் வார்ப்பில் மெழுகுகளை அகற்ற அச்சுகள் சூடான நீரில் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன. மெழுகு பின்னர் அச்சுகளில் இருந்து உருகியது மற்றும் அது நீரின் மேற்பரப்பில் மிதக்கிறது. இது பின்னர் அதை நீக்கிவிட்டு மெழுகு தயாரிக்கும் நோக்கங்களுக்காக மீண்டும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
வெளிப்படையாக, இது சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும் வழங்குகிறது மற்றும் மெழுகு முற்றிலும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது.
லெஸ்டர்-காஸ்ட் சீனாவில் உள்ள அதன் கூட்டாளர் நிறுவனம் மூலம் தண்ணீர் கண்ணாடி விருப்பத்தை வழங்க முடியும், அவர்கள் இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதில் அனுபவத்தை பெற்றுள்ளனர்.
சுருக்கமாக, தண்ணீர் கண்ணாடி செயல்முறை வழங்குகிறது:
மணல் வார்ப்புகளை விட உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சு.
மணல் வார்ப்பதை விட அதிக பரிமாண துல்லியம்.
· மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை அடையுங்கள்.
· பாரம்பரிய முதலீட்டு வார்ப்பு முறையை விட பெரிய பாகங்கள்.
· முதலீட்டை விட மலிவானது.
· உலோகங்களின் அதிக தேர்வு.
· சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்.
வாட்டர் கிளாஸ் வார்ப்பு என்பது முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும், இதில் தண்ணீர் கண்ணாடி மோல்டிங் பொருட்களில் விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் கிளறி 6-8 நிமிடங்களுக்கு கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் â சோடியம் சிலிக்கேட்-பிணைக்கப்பட்ட மணலில் அரைக்கவும். பின்னர் மணல் அச்சு பெட்டிகளில் போடப்படுகிறது, அதில் CO2 அதிகமாக வீசப்படுகிறது. சோடியம் சிலிக்கேட்-பிணைக்கப்பட்ட மணலை கடினமாக்கும் சிலிக்கா ஜெல்லிலிருந்து CO2 ரசாயன எதிர்வினையை தண்ணீர் கண்ணாடியுடன் தொடங்குகிறது.
உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு தண்ணீர் கண்ணாடி வார்ப்பை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
வாட்டர் கிளாஸ் காஸ்டிங் பாகங்கள் குறுகிய ஷெல் செய்யும் சுழற்சிகளுடன் கூடிய செலவு குறைந்த வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உங்களுக்கு நிறைய செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
சிலிக்கா சோல் காஸ்டிங் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், தண்ணீர் கண்ணாடி வார்ப்பு கூறுகள் பெரிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பரிமாண துல்லியத்துடன் இருக்கும்.
முதலீட்டு நீர் கண்ணாடி வார்ப்பு பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரம் மோசமாக உள்ளது, எனவே இது முக்கியமாக கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் சிலிக்கா சோல் துல்லியமான வார்ப்பு முக்கியமாக உயர்-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பயன்பாடு: வாகன வார்ப்புகள், பொறியியல் இயந்திர வார்ப்பு, விவசாய வார்ப்பு பாகங்கள், மோட்டார் வார்ப்பு கூறுகள், லிஃப்ட் வார்ப்பு பாகங்கள், சுரங்க பாகங்கள், பூமியில் நகரும் இயந்திர வார்ப்பு கூறுகள், கட்டுமான இயந்திரங்கள் வார்ப்பு பாகங்கள் போன்ற அனைத்து வகையான இயந்திரங்களிலும் சீனா நீர் கண்ணாடி வார்ப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடல் மற்றும் கப்பல் வார்ப்பு, பம்ப் பொருத்துதல்கள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் வார்ப்புகள், வால்வு காஸ்டிங் உதிரி பாகங்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோக வார்ப்பு.

சிறப்பு தயாரிப்புகள்

எங்களை பற்றி

பற்றி
எங்களுக்கு

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. இது Xiachen தொழில்துறை மண்டலத்தில், சுன்ஹு டவுன், ஃபெங்குவா மாவட்டம், நிங்போ சிட்டியில் அமைந்துள்ளது, இது சீனாவில் துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கு பெயர் பெற்றது. இது Ningbo Huashen குழுமத்திற்கு உட்பட்டது, இதில் மொத்தம் 5 நிறுவனங்கள் உள்ளன. .900 க்கும் மேற்பட்ட பணியாளர்கள் மற்றும் ஆண்டு உற்பத்தி வெளியீடு 3,000 டன்களுக்கு மேல் உள்ளது. முக்கிய வணிக வரம்புகள்சிலிக்கா சோல் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங், வாட்டர் கிளாஸ் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங், லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங், ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் மற்றும் காம்போசிட் லாஸ்ட் மெழுகு முதலீடு வார்ப்பு.இது சீனாவில் துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கு பிரபலமான விநியோகமாக இருந்து வருகிறது.

விபரங்களை பார்
மேலும் படிக்க
  • எங்களை பற்றி

புதிய தயாரிப்புகள்

செய்தி

துல்லியமான வார்ப்புகளின் செயல்திறன் பண்புகள் என்ன?

துல்லியமான வார்ப்புகளின் செயல்திறன் பண்புகள் என்ன?

துல்லியமான வார்ப்புகளின் அதிகபட்ச நீளம் 700 மிமீ ஆகும், எளிதில் தயாரிக்கக்கூடிய நீளம் 200 மிமீக்கும் குறைவாகவும், அதிகபட்ச எடை சுமார் 100 கிலோவாகவும், பொதுவாக 10 கிலோவுக்கு குறைவாகவும் இருக்கும்.

மேலும் படிக்க
இழந்த நுரை வார்ப்பு ஏன் விலை உயர்ந்தது?

இழந்த நுரை வார்ப்பு ஏன் விலை உயர்ந்தது?

இழந்த நுரை வார்ப்பு, ஆவியாதல் முறை வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிறப்பு வாய்ந்த வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது விரும்பிய உலோகப் பகுதியின் நுரை வடிவத்தை உருவாக்கி, பயனற்ற பொருட்களால் பூசி, பின்னர் உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது. சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் நுண்ணிய விவரங்கள் போன்ற பல நன்மைகளை இது வழங்கினாலும், இழந்த நுரை வார்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்ததாக இருப்பதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:

மேலும் படிக்க
வாகனத்தில் முதலீட்டு வார்ப்பை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

வாகனத்தில் முதலீட்டு வார்ப்பை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது ஒரு பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது வாகனத் துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். இது குறிப்பிட்ட கூறுகள் மற்றும் காட்சிகளுக்கு ஏற்றதாக பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. வாகனத் துறையில் முதலீட்டு வார்ப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில சூழ்நிலைகள் இங்கே:

மேலும் படிக்க
முதலீட்டு வார்ப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் ஒப்பீடு

முதலீட்டு வார்ப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் ஒப்பீடு

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் இரண்டும் முதலீட்டு வார்ப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் ஆகும், இது ஒரு துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்தை பீங்கான் அச்சுக்குள் ஊற்றுவதன் மூலம் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன. முதலீட்டு வார்ப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒப்பீடு இங்கே:

மேலும் படிக்க
முதலீட்டுத் திறமையாளர்களின் புதுமையான திறனை மேம்படுத்துவதற்கான தீர்வுகள்

முதலீட்டுத் திறமையாளர்களின் புதுமையான திறனை மேம்படுத்துவதற்கான தீர்வுகள்

தற்போது, ​​​​நம் நாட்டில் முதலீட்டு வார்ப்புத் துறையில் தொழில்நுட்பம் இன்னும் மிகப்பெரிய பிரச்சனையாக உள்ளது. வெளிநாட்டு முதலீட்டு வார்ப்பு நிபுணர்களிடமிருந்து நாங்கள் எப்போதும் நல்ல நற்பெயரைப் பெற்றாலும், தொழில்நுட்பம் இல்லாததால் இன்னும் சில மோசமான தாக்கங்கள் உள்ளன. எனவே முதலீட்டு வார்ப்பு சந்தையை பெரிதாக்க விரும்பினால். , திறமையாளர்களின் புதுமையான திறனை நாம் மேம்படுத்த வேண்டும்.

மேலும் படிக்க
முதலீடு வார்ப்பு அச்சு தொழில்

முதலீடு வார்ப்பு அச்சு தொழில்

உள்நாட்டு முதலீட்டு வார்ப்புத் தொழில் மற்றும் அச்சுத் தொழிலின் வளர்ச்சியுடன், செங்குத்து மற்றும் கேன்ட்ரி இயந்திர மையம், CNC லேத் போன்ற தொடர்புடைய உபகரணங்களும் வேகமாக வளர்ச்சியடைகின்றன, இது முதலீட்டு வார்ப்புத் தொழிலின் துல்லியத்தையும் ஆழத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

மேலும் படிக்க
Hit enter to search or ESC to close
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept