உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு பிளாட் குரோம் செருகல்

தயாரிப்பு பெயர்: பிளாட் குரோம் இன்செர்ட்

பொருள்: வகுப்பு 3(A)

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வெடிப்பு

வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்குதல்

செயல்முறை: இழந்த நுரை வார்ப்பு

எடை: 2.38 கிலோ

விண்ணப்பம்: விவசாய இயந்திரங்கள் (விவசாயம் இயந்திரங்கள்)

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் மற்ற வகை வார்ப்புகளில் தனித்து நிற்க என்ன செய்கிறது?

மணல் வார்ப்பு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு போன்ற வழக்கமான வார்ப்பு நுட்பங்களை விட லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் திட்டவட்டமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் விரிவான வடிவமைப்புகள் மற்ற அணுகுமுறைகளுடன் கடினமாக இருக்கலாம். லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங், பொருள் கழிவுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தலாம், இது மிகவும் பயனுள்ளதாகவும் சிக்கனமாகவும் இருக்கும்.

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் செயல்முறை என்ன?

செயல்முறையின் படிப்படியான விளக்கம் இங்கே:

1. ஃபோம் பேட்டர்ன் மற்றும் கேட்டிங் சிஸ்டம் உற்பத்திக்கு ஃபோம் மோல்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்

இழந்த நுரை வார்ப்பில், நுரை வடிவங்கள் முடிக்கப்பட்ட உலோகப் பொருளின் துல்லியமான வடிவவியலைப் பிரதிபலிக்கின்றன. நுழைவாயில் அமைப்பில் உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் செலுத்தும் பத்திகள் உள்ளன, மேலும் அவை நுரை வடிவத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம் அல்லது பின்னர் (ஒட்டப்பட்டிருக்கும்) இணைக்கப்படலாம். இந்த பத்திகள் துல்லியமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட உலோக ஓட்டத்தை செயல்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக துல்லியமாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்கும்.

2. பாண்ட் பேட்டர்ன்கள் மற்றும் ரன்னர்கள் ஒரு மோல்ட் மூட்டை தொகுதி உருவாக்க

 வார்ப்புக்கு முன் அச்சு மூட்டை தொகுதியை உருவாக்க நுரை வடிவங்கள் மற்றும் கேட்டிங் வழிமுறைகளை இறுக்கமாக பிணைக்கவும். துல்லியமான கூறு சீரமைப்பை உறுதி செய்வதன் மூலமும், தவறுகளை குறைப்பதன் மூலமும், சிக்கலான உலோக பாகங்களை நம்பகமான, சீரான உற்பத்தியை எளிதாக்குவதன் மூலமும் இந்த அசெம்பிளி வார்ப்பு செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

3. டிப் பெயிண்ட் தடவி, பெயிண்ட் உலர அனுமதிக்கவும்

பயனற்ற டிப் பெயிண்ட் பயன்பாடு அச்சு மூட்டை தொகுதியின் அசெம்பிளியை பின்பற்றுகிறது. இந்த வண்ணப்பூச்சு காய்ந்ததும், அது ஒரு பாதுகாப்பு பீங்கான் பூச்சு உருவாக்குகிறது, இது அச்சுகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் கையாளும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

4. மாட்யூலை ஒரு சாண்ட்பாக்ஸில் வைத்து உலர்ந்த மணலால் நிரப்பவும்

அச்சு மூட்டை தொகுதியை பூசி, அதை ஒரு மோல்டிங் குடுவைக்குள் அமைத்து, உலர்ந்த மணலில் மூடி வைக்கவும். இந்த கட்டமானது, தொகுதியின் வடிவத்தை ஆதரிப்பதன் மூலமும், வார்ப்பின் போது அதை தக்கவைப்பதன் மூலமும், சீரான மணல் சுருக்கத்தை எளிதாக்குவதன் மூலமும் விரும்பிய உலோகப் பகுதியின் துல்லியமான நகலெடுப்பை உறுதி செய்கிறது.

5. குழியை நிரப்பவும் மணலை சுருக்கவும் அதிர்வு மோல்டிங்

மோல்டிங் குடுவைக்கு அனுப்பப்பட்ட அதிர்வுகளுக்கு நன்றி, அச்சு மூட்டை தொகுதியின் ஒவ்வொரு மூலையிலும் மணல் இப்போது பாயக்கூடும். கவனமாக மணல் அமுக்கம் மற்றும் காற்று இடைவெளிகளை அகற்றுவதன் மூலம், இந்த செயல்முறை சரியான அளவீடுகள் மற்றும் சிறந்த விவரங்களுடன் உயர்தர வார்ப்பை உருவாக்க உதவுகிறது.

6. நுரை ஆவியாக்க மற்றும் விரும்பிய வார்ப்புகளை உருவாக்க உருகிய உலோகத்தை ஊற்றவும்

உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் கவனமாக ஊற்றவும், ஆவியாக்கப்பட்ட நுரை வடிவங்களை மாற்றவும். நுரை விட்டுச் செல்லும் இடங்களை நிரப்புவதால், விரும்பிய வார்ப்பை உருவாக்க உலோகம் திடப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு திட்டமிடப்பட்ட வடிவத்தை ஒத்திருக்கிறது, அதே நேரத்தில் குறைபாடுகள் மற்றும் கறைகளை குறைக்கிறது. இந்த நுட்பம் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை ஆதரிக்கிறது.

7. வார்ப்புகளை குளிர்ந்த பிறகு சுத்தம் செய்யவும்

வார்ப்புகள் குளிர்ந்து மற்றும் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, மீதமுள்ள மணல், பீங்கான் ஓடுகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். உயர்தர மற்றும் அழகியல் மகிழ்வூட்டும் உலோக பாகங்களை உருவாக்க, இந்த கட்டம் என்பது இறுதி வார்ப்புகள் தரமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதாகவும், மென்மையான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டதாகவும், அடுத்தடுத்த முடித்தல் நடைமுறைகள் அல்லது சட்டசபைக்கு தயாராக உள்ளன.

இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை தொழிலாளர் தேவைகளையும் கழிவு உற்பத்தியையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணலை மறுசுழற்சி செய்வதும் சாத்தியமாகும், இது உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதற்கும் நோக்கங்களுடன் ஒத்துப்போகிறது.

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை எந்த தொழில்கள் பயன்படுத்துகின்றன?

வாகனம், கடல், இராணுவம் மற்றும் விவசாயத் துறைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொழில்கள், இழந்த நுரை வார்ப்பிற்குப் பயன்படுகின்றன. இந்த பல்வேறு துறைகளுக்கான கூறுகளை உருவாக்குவதில் இது ஒரு பயனுள்ள அணுகுமுறையாகும்.

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் தயாரிப்புகளின் தரம் என்ன?

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமாக பிரதிபலிக்கும் திறன் காரணமாக சிக்கலான விவரங்களுடன் உயர்தர கூறுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த தயாரிப்புகளின் ஆயுள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள், வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் சரியான வார்ப்பு நுட்பங்கள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. துல்லியமாக செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​இழந்த நுரை வார்ப்பு நீடித்த மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகளை வழங்க முடியும்.

லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங் மற்றும் சாண்ட் காஸ்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

நாங்கள் கீழே ஒன்றாக இணைத்துள்ள அட்டவணை இழந்த நுரை மற்றும் மணல் வார்ப்புக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை விவரிக்க உதவுகிறது

கே: எனது கொள்முதல் ஆர்டரில் என்ன தகவலைச் சேர்க்க வேண்டும்?

ப: பின்வரும் தகவல்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

● பகுதி எண் அல்லது வரைபடக் குறிப்பு

● பொருள் விவரக்குறிப்புகள்

● அளவு மற்றும் அலகு விலை

● கட்டண விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள்

● ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் புதுப்பிப்புகளுக்கான தொடர்புத் தகவல் டெலிவரி முகவரி, விருப்பமான ஷிப்பிங் முறை மற்றும் தேவையான டெலிவரி தேதி

● ஏதேனும் சிறப்பு வழிமுறைகள் அல்லது தேவையான சான்றிதழ்கள்

● இந்த விவரங்களைச் சேர்ப்பது, உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை துல்லியமாகவும் சரியான நேரத்திலும் வழங்க எங்களுக்கு உதவும்.

கே: மேற்கோளுக்கு என்ன தகவல் தேவை?

ப: துல்லியமான மேற்கோளை வழங்க, உங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும் மிகவும் போட்டித்தன்மையுள்ள விலையை வழங்குவதற்கும் எங்களுக்கு விரிவான தகவல் தேவை. இந்தத் தகவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

● CAD வரைபடங்கள் அல்லது பகுதிகளின் ஓவியங்கள்

● பொருள் வகை

● தேவையான அளவு மற்றும் விநியோக நேரம்

● மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது வெப்ப சிகிச்சை போன்ற ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள்

● தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் கோரிக்கையை நேரடியாக zhiye@zy-casting.com அல்லது ycn@zy-casting.com க்கு அனுப்பவும். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 24 மணி நேரத்திற்குள் எங்கள் குழு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்.