ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் மற்றும் காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி போக்கு

வார்ப்பு என்பது பழமையான உலோகத்தை உருவாக்கும் முறைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் சுமார் 15% முதல் 20% வரை வாகன பாகங்கள் வெவ்வேறு வார்ப்பு முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வார்ப்புகள் முக்கியமாக சக்தி அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் முக்கியமான கட்டமைப்பு கூறுகள். தற்போது, ​​ஐரோப்பா மற்றும் யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ் ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறை வளர்ந்த நாடுகள், ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் மேம்பட்டது, நல்ல தயாரிப்பு தரம், ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் அதிக உற்பத்தி திறன், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு. வார்ப்பு மூல மற்றும் துணை பொருட்கள் தொடர் மற்றும் தரப்படுத்தல் உருவாக்கப்பட்டது, முழு உற்பத்தி செயல்முறை இயந்திரமயமாக்கல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நுண்ணறிவு அடையப்பட்டது. இந்த நாடுகள் பொதுவாக டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பு செயல்முறை வடிவமைப்பின் அளவை மேம்படுத்தவும், வார்ப்பு ஸ்கிராப் வீதத்தை சுமார் 2% முதல் 5% வரை அதிகரிக்கவும், மேலும் பன்னாட்டு சேவை அமைப்பு மற்றும் நெட்வொர்க் தொழில்நுட்ப ஆதரவை நிறுவியுள்ளன. இதற்கு நேர்மாறாக, சீனாவின் ஆட்டோமொபைல் வார்ப்புகள் பெரிய வெளியீட்டைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை குறைந்த கூடுதல் மதிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம், கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான கருப்பு வார்ப்புகள் மற்றும் வெளிநாட்டு நிலைக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி. இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல் எரிசக்தி பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் வளர்ச்சித் தேவைகளின் பிற அம்சங்களிலிருந்து, ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டு திசையைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

பிரஷர் காஸ்டிங் என குறிப்பிடப்படும் டை-காஸ்டிங், ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் உருகிய குழி, வார்ப்பு திசு அடர்த்தியான, உயர் இயந்திர பண்புகள், அளவு துல்லியம், சிறிய செயலாக்க விளிம்பு. அழுத்தத்தின் அளவைப் பொறுத்து, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த வார்ப்பு என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், பிந்தையவற்றின் அதிக விலை அச்சு, குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் வார்ப்புகளின் அதிக அளவு உற்பத்தி, அதிக செயல்திறன், மொத்த செலவு மிகவும் அதிகம். குறைந்த. தற்போது, ​​கார் டிரான்ஸ்மிஷன் ஷெல், கிளட்ச் ஷெல், பம்ப் ஷெல், கார்பூரேட்டர் ஷெல், ஸ்டீயரிங் கியர் போன்றவை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் ஆகும்.

டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் முக்கிய அளவுருக்கள் சுருக்க விசை, குறிப்பிட்ட அழுத்தம், உருகும் நிரப்புதல் வேகம், நிரப்புதல் நேரம், வைத்திருக்கும் நேரம், உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை. அதிக வெப்பநிலையில் உருகும்போது, ​​அதிக வேகம், உயர் அழுத்த நிரப்புதல் குழி, தவிர்க்க முடியாமல் வாயுவில் ஈடுபடும், எனவே வெற்றிட டை-காஸ்டிங் முறை, ஆக்ஸிஜன் நிரப்பப்பட்ட டை-காஸ்டிங் முறை, ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங் குறைந்த- போன்ற பல புதிய செயல்முறைகள் உருவாக்கப்பட்டன. வேக நிரப்புதல் டை காஸ்டிங் முறை âprecision âDie casting முறை (துல்லியமான, விரைவான, அடர்த்தியான Acumrad முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), குறைந்த வேக நடுத்தர அழுத்த நிரப்புதல் (NDC) வார்ப்பு முறை, இவை அல்லாத புதிய தொழில்நுட்பம் அல்ல - நுண்துளை இறக்கும் வார்ப்பு. எனவே, செயல்முறை அளவுருக்கள், பகுத்தறிவு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி (கொட்டுதல் அமைப்பு, வழிதல் வெளியேற்ற அமைப்பு, அச்சு குளிர்விக்கும் அமைப்பு, அச்சு வெப்பமூட்டும் மற்றும் சமநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உட்பட) அறிவியல் கட்டுப்பாடு டை காஸ்டிங் பண்புகள் படி, பொருத்தமான பூச்சு மற்றும் தெளித்தல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்த. டை வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப சமநிலை உயர்தர வார்ப்பு உணர்தல் மிக முக்கியமான நிபந்தனைகள், பற்றி 40% அலாய் உருகும் புள்ளி வார்ப்பு அச்சு குழி மேற்பரப்பு வெப்பநிலை நீக்க பொது இறக்கும் காஸ்டிங் ஆட்டோமொபைல் வார்ப்பு.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd இலிருந்து Santos Wang ஆல் திருத்தப்பட்டது.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181