- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
முதலீட்டு வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கான திறவுகோல்
2023-01-10
உள் குறைபாடுகளுடன் கூடிய முதலீட்டு வார்ப்புகள், உபகரணங்களில் பொருத்தப்பட்டவை, உற்பத்திக்கு எதிர்பாராத ஆபத்தை ஏற்படுத்தும். இது சேவை ஆயுளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், விபத்துகளையும் ஏற்படுத்தும்.
முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியின் நிர்வாகத்தின் குறிக்கோள் லாபத்தை அதிகரிப்பதாகும். எனவே, முதலீட்டு வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவது அவசியம். முதலீட்டு வார்ப்புகளின் விளைச்சல் என்பது தகுதிவாய்ந்த வார்ப்புகளின் மொத்த எடை மற்றும் உள்ளீட்டு உலோக உலைகளின் மொத்த எடையின் சதவீதமாகும்.
வார்ப்பு பொருள், அளவு, சாதாரண மகசூல் கீழ் வரம்பில் இருக்க வேண்டும்:
இரும்பு முதலீட்டு வார்ப்புகள் சிறிய துண்டு 60% ~ 64%, நடுத்தர துண்டு 64% ~ 70%, பெரிய துண்டு 70% ~ 80%.
எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்:50%~55%.
முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு மற்றும் அலாய் வார்ப்பிரும்பு துண்டுகள்:45%~50%.
அலுமினியம் டை காஸ்டிங்:50%.
வார்ப்பு குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கும், வார்ப்பு குறைபாடுகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்த வேண்டும். முதல் படி குறைபாடுகளின் துல்லியமான தீர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எனவே பொதுவான மற்றும் சிறப்பு பகுப்பாய்வு முறை உட்பட குறைபாடுகளின் பல்வேறு பகுப்பாய்வு முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். குறைபாட்டின் வகையைத் தீர்மானிக்க, அதன் காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யவும், தடுப்பு நடவடிக்கைகளை முன்வைக்கவும், கடைசியாக அதை தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிர்வாகத்திலிருந்து செயல்படுத்தவும்.
வார்ப்பு குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு வார்ப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். ஆனால் சிரமம் சிறியதல்ல. முக்கிய காட்சி: a. அலாய், வார்ப்பு தொழில்நுட்பம், மோல்டிங் பொருட்கள், வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை கண்டறிதல் போன்ற பரந்த நோக்கத்தை உள்ளடக்கியது. b. வார்ப்பு குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களின் பன்முகத்தன்மை. ஒரு வகையான குறைபாடுகள் பல்வேறு காரணங்களால் ஏற்படலாம், மேலும் ஒரு வகையான காரணம் பல வகையான குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.c. சில நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது போன்ற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் நிபந்தனை ஒரு குறிப்பிட்ட வகை குறைபாட்டை தடுக்கலாம், ஆனால் அது மற்றொரு வகையான குறைபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.d. காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற மூலப்பொருட்களின் தரம் போன்ற தாக்க காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.
முதலீட்டு வார்ப்பு ஃபவுண்டரியின் நிர்வாகத்தின் குறிக்கோள் லாபத்தை அதிகரிப்பதாகும். எனவே, முதலீட்டு வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவது அவசியம். முதலீட்டு வார்ப்புகளின் விளைச்சல் என்பது தகுதிவாய்ந்த வார்ப்புகளின் மொத்த எடை மற்றும் உள்ளீட்டு உலோக உலைகளின் மொத்த எடையின் சதவீதமாகும்.
வார்ப்பு பொருள், அளவு, சாதாரண மகசூல் கீழ் வரம்பில் இருக்க வேண்டும்:
இரும்பு முதலீட்டு வார்ப்புகள் சிறிய துண்டு 60% ~ 64%, நடுத்தர துண்டு 64% ~ 70%, பெரிய துண்டு 70% ~ 80%.
எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்:50%~55%.
முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு மற்றும் அலாய் வார்ப்பிரும்பு துண்டுகள்:45%~50%.
அலுமினியம் டை காஸ்டிங்:50%.
வார்ப்பு குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், வார்ப்புகளின் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கும், வார்ப்பு குறைபாடுகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்த வேண்டும். முதல் படி குறைபாடுகளின் துல்லியமான தீர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எனவே பொதுவான மற்றும் சிறப்பு பகுப்பாய்வு முறை உட்பட குறைபாடுகளின் பல்வேறு பகுப்பாய்வு முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். குறைபாட்டின் வகையைத் தீர்மானிக்க, அதன் காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யவும், தடுப்பு நடவடிக்கைகளை முன்வைக்கவும், கடைசியாக அதை தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிர்வாகத்திலிருந்து செயல்படுத்தவும்.
வார்ப்பு குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு வார்ப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். ஆனால் சிரமம் சிறியதல்ல. முக்கிய காட்சி: a. அலாய், வார்ப்பு தொழில்நுட்பம், மோல்டிங் பொருட்கள், வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை கண்டறிதல் போன்ற பரந்த நோக்கத்தை உள்ளடக்கியது. b. வார்ப்பு குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களின் பன்முகத்தன்மை. ஒரு வகையான குறைபாடுகள் பல்வேறு காரணங்களால் ஏற்படலாம், மேலும் ஒரு வகையான காரணம் பல வகையான குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.c. சில நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது போன்ற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் நிபந்தனை ஒரு குறிப்பிட்ட வகை குறைபாட்டை தடுக்கலாம், ஆனால் அது மற்றொரு வகையான குறைபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.d. காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற மூலப்பொருட்களின் தரம் போன்ற தாக்க காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.
குறைபாட்டின் வகை ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், வெவ்வேறு வார்ப்புக் கலவைகளுக்கு, உருவாவதற்கான காரணம் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் வேறுபட்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, இரும்பு கார்பன் கலவை மற்றும் ஒரே சுருக்க குழி குறைபாடு, எஃகு பாகங்கள், ரைசர் மற்றும் குளிர் இரும்பு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். சுருங்குதல் குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது. பெரிய தடிமனான சுவர் முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு பாகங்களுக்கு, கிராஃபைட் விரிவாக்கத்தின் திடப்படுத்துதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சுருங்கும் குழி குறைபாடுகளை அகற்ற ரைசர் வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். எனவே, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd இலிருந்து Santos Wang ஆல் திருத்தப்பட்டது.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
