துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய புள்ளிகளின் விளக்கம்

துல்லியமான வார்ப்புவாகனம், விண்வெளி, தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-துல்லியமான, உயர்தர வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும். தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் சில முக்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்ப புள்ளிகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். சில முக்கியமான புள்ளிகள் கீழே விளக்கப்படும்.

முதலில், முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் பொருத்தமான வார்ப்பு பொருட்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும். வார்ப்பு பொருள் தேர்வு நேரடியாக உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, வார்ப்பு பொருட்கள் நல்ல திரவத்தன்மை, சுருக்கம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில், உற்பத்தியின் பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, வாகன பாகங்களின் முதலீட்டு வார்ப்புக்கு, நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாவதாக, துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும். வார்ப்பின் போது திடப்படுத்துதல் செயல்முறை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பில் வெப்பநிலை பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒருபுறம், நியாயமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு வார்ப்பின் திடப்படுத்தல் வேகத்தையும் திடப்படுத்தல் கட்டமைப்பின் சீரான தன்மையையும் உறுதிப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் வார்ப்பின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நல்ல பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. மறுபுறம், மிக அதிகமான அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையானது ஓட்டைகள், துளைகள் போன்ற வார்ப்புகளில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துவதற்கு வெப்பநிலை மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் குளிரூட்டும் வீதம் போன்ற அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் வடிவமைத்து கட்டுப்படுத்த வேண்டும். வார்ப்பு செயல்பாட்டில் கட்டுப்பாடு.

மூன்றாவதாக, துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். அச்சு நேரடியாக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வார்ப்பின் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது. அச்சு வடிவமைப்பு, கேட்டிங் சிஸ்டம், சப்போர்ட் சிஸ்டம், கூலிங் சிஸ்டம் மற்றும் வார்ப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவு வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, மற்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், அச்சின் உற்பத்தித் தரம் நேரடியாக வார்ப்பின் தரத்துடன் தொடர்புடையது. துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்ற வேண்டும்.

நான்காவது,முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள்பயனுள்ள காஸ்டினை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்g செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு முறைகள். வார்ப்பு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் கொட்டுதல், குளிர்வித்தல், திடப்படுத்துதல், சுருக்கம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் உள்ள பிற இணைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒருபுறம், கொட்டும் செயல்முறை சீரான தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சிக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், இதனால் குளிர் மூடல், கசடு சேர்த்தல் மற்றும் வார்ப்பில் உள்ள துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். மறுபுறம், குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் செயல்முறையானது வார்ப்பின் சீரான தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் வீதத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, சுருக்கம் மற்றும் சிதைவின் சிக்கலுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், மேலும் ஒரு நியாயமான குளிரூட்டும் முறையை வடிவமைத்து அளவுருக்களை ஊற்றுவதன் மூலம் சுருக்கம் காரணமாக வார்ப்புகளின் சிதைவைக் குறைக்கவும்.

இறுதியாக, முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்கள் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை முறைகளையும் வலுப்படுத்த வேண்டும். தரக் கட்டுப்பாட்டில் மூலப்பொருட்களின் தர ஆய்வு, செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், உற்பத்தியின் போது கண்காணிப்பு போன்றவை அடங்கும். நியாயமான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் குறைபாடுகளைத் திறம்பட தடுக்கவும் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தேர்ச்சி விகிதத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும். அதே நேரத்தில், பயனுள்ள அழிவில்லாத சோதனை, பரிமாண சோதனை மற்றும் பிற வழிகள் மூலம், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியில் உள்ள சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து தீர்க்கவும்.

சுருக்கமாக, துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய புள்ளிகள் பொருத்தமான வார்ப்பு பொருள் தேர்வு, துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், நியாயமான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, பயனுள்ள வார்ப்பு செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை முறைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முக்கிய புள்ளிகளின் பிடிப்பு மற்றும் பயன்பாடு மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்தப்படும்.