முதலீட்டு வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியத்தை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

சாதாரண சூழ்நிலையில், துல்லியமான வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியம், வார்ப்பு, வார்ப்பு பொருள், மோல்டிங், ஷெல் தயாரித்தல், வறுத்தல், ஊற்றுதல் மற்றும் பிற காரணிகள் போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த இணைப்புகளில் ஏதேனும் முறையற்ற அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு துல்லியமான வார்ப்பைக் குறைக்கும். விகிதம் மாறுகிறது, இதனால் வார்ப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் தேவைகளிலிருந்து விலகுகிறது. துல்லியமான வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லிய குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும் பல முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

பரிமாண துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் என்னமுதலீட்டு வார்ப்புகள்?

(1) துல்லியமான வார்ப்புகளின் பொருளின் தாக்கம்: a. பொருளில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், சிறிய நேரியல் சுருக்க விகிதம்; குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், நேரியல் சுருக்க விகிதம் அதிகமாகும். பி. பொதுவான பொருட்களின் போலி சுருக்க விகிதம் பின்வருமாறு: வார்ப்பு சுருக்க விகிதம் K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM என்பது குழி அளவு, மற்றும் LJ என்பது வார்ப்பு அளவு. K பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது: மெழுகு முறை K1, வார்ப்பு அமைப்பு K2, அலாய் வகை K3 மற்றும் கொட்டும் வெப்பநிலை K4.

(2) துல்லியமான வார்ப்புகளின் நேரியல் சுருக்க விகிதத்தில் மோல்டிங்கின் தாக்கம்: a. மெழுகு ஊசி வெப்பநிலை, மெழுகு உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் முதலீட்டு அச்சின் அளவை வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவற்றின் தாக்கம் மெழுகு ஊசி வெப்பநிலை, அதைத் தொடர்ந்து மெழுகு ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவற்றுடன் மிகவும் தெளிவாக உள்ளது. முதலீட்டு வடிவத்திற்குப் பிறகு முதலீட்டு அச்சின் இறுதி அளவு மீது சிறிய தாக்கத்தை இது உறுதி செய்கிறது. பி. மெழுகு (அச்சு) பொருளின் நேரியல் சுருக்க விகிதம் சுமார் 0.9-1.1% ஆகும். c. முதலீட்டு அச்சு சேமிக்கப்படும் போது, ​​மேலும் சுருக்கம் ஏற்படும், மேலும் சுருக்க மதிப்பு மொத்த சுருக்கத்தில் 10% ஆகும். இருப்பினும், 12 மணிநேர சேமிப்பிற்குப் பிறகு, முதலீட்டு அச்சு அளவு அடிப்படையில் மாறாமல் இருக்கும். ஈ. மெழுகு வடிவத்தின் ரேடியல் சுருங்குதல் வீதம் நீளவாக்கில் சுருங்கும் விகிதத்தில் 30-40% மட்டுமே. இலவச சுருக்க விகிதத்தில் மெழுகு ஊசி வெப்பநிலையின் தாக்கம் தடைப்பட்ட சுருக்க விகிதத்தின் தாக்கத்தை விட அதிகமாக உள்ளது (உகந்த மெழுகு ஊசி வெப்பநிலை 57-59 ℃, அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுருக்கம்).

(3) கச்சிதமான வார்ப்பு கட்டமைப்பின் செல்வாக்கு: a. வார்ப்பின் தடிமனான சுவர், அதிக சுருக்க விகிதம்; வார்ப்பின் மெல்லிய சுவர், சிறிய சுருக்க விகிதம். பி. இலவச சுருக்க விகிதம் பெரியது மற்றும் தடையின் சுருக்க விகிதம் சிறியது.

(4) அச்சு ஷெல் பேக்கிங்கின் தாக்கம்: அச்சு ஷெல்லின் சுருக்க குணகம் சிறியதாக இருப்பதால், அச்சு ஷெல் வெப்பநிலை 1150 ° C ஆக இருக்கும் போது, ​​அது 0.053% மட்டுமே, எனவே அதை புறக்கணிக்க முடியும்.

(5) வார்ப்பு வெப்பநிலையின் விளைவு: அதிக வெப்பம், அதிக சுருங்குதல் விகிதம்; கொட்டும் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், சுருங்குதல் விகிதம் சிறியது, எனவே ஊற்றும் வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

(6) ஷெல் தயாரிக்கும் பொருட்களின் செல்வாக்கு: சிர்கான் மணல், சிர்கான் பவுடர், ஷாங்டியன் மணல் மற்றும் சாங்டியன் தூள் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் சுருக்க குணகம் சிறியதாக இருப்பதால், 4.6×10-6/℃ மட்டுமே, அவை புறக்கணிக்கப்படலாம்.