துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புஉருகிய உலோகத்தை ஒரு முன் தயாரிக்கப்பட்ட குழிக்குள் ஊற்றுவதற்கு ஒரு அச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தேவையான பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை உருவாக்க அதை குளிர்விக்க வேண்டும். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு இந்த செயல்முறை மிகவும் பொருத்தமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

அச்சு தயாரித்தல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி துல்லியமான மணல் அச்சு அல்லது உலோக அச்சுகளை உருவாக்கவும்.

உருகும் உலோகம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருளை உலையில் வைத்து திரவ நிலைக்கு சூடாக்கவும்.

ஊற்றுதல்: முன் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றவும்.

குளிரூட்டல்: உலோகத்தை அச்சுகளில் இயற்கையாக குளிர்விக்கட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அதை குளிர்விக்கட்டும்.

டிமால்டிங்: குளிர்ந்த வார்ப்புகளை அச்சிலிருந்து அகற்றவும்.

சுத்தம் செய்தல்: வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள கேட், ஃபிளாஷ் மற்றும் பிற அதிகப்படியான பாகங்களை அகற்றி, அதை அரைத்து மெருகூட்டவும்.

வெப்ப சிகிச்சை: வார்ப்பு அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த தேவையான தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த தேவையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளான பாலிஷ், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் போன்றவற்றைச் செய்யவும்.

தர ஆய்வு: வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக அளவு, தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான வார்ப்புகளின் கடுமையான ஆய்வு.

ஏனெனில்துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புஉயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது விண்வெளி, ஆட்டோமொபைல்கள், மருத்துவ சாதனங்கள், பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ் போன்ற பல உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.