தண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்பின் பண்புகள் என்ன?

திதண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்புசோடியம் சிலிக்கேட் பைண்டரின் தொழில்நுட்ப குணாதிசயங்களுடன் முதலீட்டு வார்ப்பின் உயர் துல்லிய நன்மையை புத்திசாலித்தனமாக ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் இது மிகவும் பிரபலமானது, பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு:

முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்றுதண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்புஉயர்-துல்லியமான மற்றும் மென்மையான-மேற்பரப்பு வார்ப்புகளை உருவாக்கும் திறனில் உள்ளது. இதன் திறவுகோல் ஒட்டுமொத்தமாக இணைக்கப்பட்ட பீங்கான் அச்சு ஷெல்லின் பயன்பாட்டில் உள்ளது. தனித்தனி மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் தேவைப்படும் பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பு போலல்லாமல், இந்த செயல்முறை முழு மெழுகு அச்சு முழுவதும் ஒரு அடர்த்தியான மற்றும் தடையற்ற ஒட்டுமொத்த ஷெல் மூடப்பட்டிருக்கும். இதன் பொருள் மெழுகு அச்சில் உள்ள ஒவ்வொரு விவரத்தையும் நகலெடுக்க முடியும். உலோகத் திரவம் கெட்டியாகி அச்சு குழியை உருவாக்கிய பிறகு, வார்ப்பு இயற்கையாகவே மெழுகு அச்சின் துல்லியமான வடிவத்தைப் பெறுகிறது. இது சிறந்த பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாட்டை விளைவிக்கிறது மற்றும் பொதுவாக மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பை அடைகிறது. சில துல்லியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் அல்லது திரவ சேனல்கள் போன்ற பல கோரும் சூழ்நிலைகளில், வார்ப்பு, துருவல், அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற அடுத்தடுத்த எந்திர செயல்முறைகள் இல்லாமல் நேரடி அசெம்பிளிக்கான தரத்தை சந்திக்க முடியும், இது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான செலவையும் நேரத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அதிக செலவு:

முதல் படிதண்ணீர் கண்ணாடி முதலீட்டு வார்ப்புபகுதியின் மெழுகு மாதிரியை அழுத்தி, பின்னர் பல மெழுகு அச்சுகளை இணைக்க ஒரு துல்லியமான அச்சைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பின்னர், ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பயனற்ற பூச்சுகளில் மீண்டும் மீண்டும் நனைக்கப்படுகிறது, மேலும் கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சைக்கு முன் ஒவ்வொரு பூச்சு அடுக்கிலும் பயனற்ற மணலின் ஒரு அடுக்கு தெளிக்கப்படுகிறது. மெழுகு அச்சைச் சுற்றி போதுமான கடினமான மற்றும் அடர்த்தியான பீங்கான் அச்சு ஓடு கட்டப்படும் வரை இந்த செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை பல நாட்கள் ஆகும். அடுத்து, மெழுகு அகற்றுதல் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக நீராவி மெழுகு அகற்றுதல் அல்லது சூடான நீர் மெழுகு அகற்றுதல் மூலம் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் வெற்று ஷெல் மீதமுள்ள மெழுகுகளை எரிக்க வேண்டும், இது சில தொழில்நுட்ப தேவைகளுடன் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும். நன்கு சுடப்பட்ட முதலீட்டு அச்சு உருகிய உலோகத்துடன் ஊற்றப்பட்ட பிறகு. வார்ப்பு திடப்படுத்தப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு ஷெல் உடைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அசைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் வெட்டுதல், மணல் வெட்டுதல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்வதன் மூலம் செயலாக்கப்பட வேண்டும், இறுதியில் முடிக்கப்பட்ட வார்ப்பைப் பெறலாம். எனவே, முழு உற்பத்தி சுழற்சி நீண்டது, பொதுவாக 4 நாட்கள் முதல் அரை மாதம் வரை. அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் விலை, பயனற்ற பொருட்களின் நுகர்வு, மீண்டும் மீண்டும் கையேடு அல்லது பூச்சுக்கான உபகரண முதலீடு மற்றும் துப்பாக்கிச் சூடுக்குத் தேவையான அதிக அளவு ஆற்றல் ஆகியவை ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு வரம்பு:

இது முக்கியமாக டர்பைன் கத்திகள், வெட்டும் கருவிகள், வாகன பாகங்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. வார்ப்பு எடை பொதுவாக பல கிராம்கள் முதல் 25 கிலோகிராம் வரை இருக்கும், அதிகபட்சம் பொதுவாக 80 கிலோகிராம்களுக்கு மிகாமல் இருக்கும்.

பண்பு	விளக்கம்
துல்லியம் & மேற்பரப்பு	தடையற்ற செராமிக் ஷெல் சிக்கலான மெழுகு வடிவங்களைப் பிரதிபலிக்கிறது
	உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைகிறது
	பெரும்பாலும் எந்திரத்தை நீக்குகிறது (நெட்-வடிவத்திற்கு அருகில்)
செயல்முறை காலம்	4-15 நாட்கள் உற்பத்தி சுழற்சி
முக்கிய செலவு காரணிகள்	மோல்ட் டூலிங் பயனற்ற பொருட்கள் ஆற்றல்-தீவிர துப்பாக்கிச் சூடு
வழக்கமான பயன்பாடுகள்	டர்பைன் கத்திகள் கட்டிங் கருவிகள் வாகன பாகங்கள்
எடை வரம்பு	கிராம் முதல் 25 கிலோ வரை (அதிகபட்சம் 80 கிலோ)