சீனாவின் அசல் சிலிக்கா சோல் துல்லிய காஸ்டிங் கிச்சன் ஸ்டாண்ட் மிக்சர் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர். இந்தத் துறையில் அனுபவம் வாய்ந்த R&D குழுவுடன், உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த தயாரிப்புகளை வழங்க முடியும்.
பொருள்: 304
தயாரிப்பு பெயர்: கிச்சன் ஸ்டாண்ட் மிக்சர் ஆக்சஸரீஸ்
செயல்முறை: சிலிக்கா சோல் துல்லியமான வார்ப்பு
மொத்த எடை: 0.515
மெழுகு: நடுத்தர வெப்பநிலை மெழுகு
விண்ணப்பம்: உணவு உபகரண பாகங்கள்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: ஊறுகாய் செயலிழப்பு
தயாரிப்புகளுக்கு எந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டல் தேவை
துருப்பிடிக்காத எஃகு அழகுக்காக மட்டுமல்ல; இது உண்மையில் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பில் சிறந்து விளங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக அதிர்வெண் பயன்பாடு மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல்களில், அதன் நிலைத்தன்மை சாதாரண உலோகங்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, கேட்டரிங் உபகரணங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தரநிலையாகும், ஏனெனில் இது துர்நாற்றம் எச்சம் மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள், அவற்றின் மூன்று முக்கிய நன்மைகளான அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் உயர்-துல்லிய உருவாக்கம் ஆகியவை உயர்நிலை உற்பத்தியில் ஈடுசெய்ய முடியாத முக்கிய தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளன. சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் அதிக செலவுகளின் சவால்கள் இருந்தபோதிலும், தீவிர சூழல்களில் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் ஆற்றல் போன்ற தொழில்களில் அவற்றின் முக்கிய இடத்தைப் பெற்றுள்ளன.
எங்கள் நிறுவனம் வழங்கக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பின்வருமாறு:
1. செயலற்ற தன்மை
செயலற்ற தன்மை என்பது உலோகத்தின் மேற்பரப்பை எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யாத நிலையில் மாற்றும் ஒரு முறையாகும், இதன் மூலம் உலோகத்தின் அரிப்பு வீதத்தைக் குறைக்கிறது.
2. எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்
எலக்ட்ரோபாலிஷிங், எலக்ட்ரோ கெமிக்கல் பாலிஷிங், அனோடிக் பாலிஷிங் அல்லது எலக்ட்ரோலைடிக் பாலிஷிங் (குறிப்பாக மெட்டாலோகிராஃபி துறையில்) என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது ஒரு உலோக வேலைப்பொருளில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது, மைக்ரோ-சிகரங்கள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகளை சமன் செய்வதன் மூலம் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்துகிறது.
3. மிரர் பாலிஷ்
மிரர் ஃபினிஷிங்/பாலிஷிங் என்பது ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பில் மெருகூட்டுவதற்கான செயலாக்கம் மற்றும் முடிக்கும் முறையாகும்.
4. பிரஷ்டு பூச்சு
பிரஷ்டு ஃபினிஷிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் ஒரு அமைப்பை உருவாக்க கம்பி தூரிகை அல்லது சிராய்ப்பு திண்டு பயன்படுத்தி உலோக மேற்பரப்புகளை மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் செய்வதை உள்ளடக்கிய மேற்பரப்பு பூச்சு செயல்முறையாகும்.
5. அதிர்வு பாலிஷிங்
வைப்ரேட்டரி ஃபினிஷிங் என்பது ஒரு வகை வெகுஜன முடித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அதிக எண்ணிக்கையிலான ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பணியிடங்களை டீபர், ஆரம், டிஸ்கேல், பர்னிஷ், சுத்தம் மற்றும் பிரகாசமாக்க பயன்படுகிறது.
இயந்திர சொத்து தரநிலைகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கான இயந்திர சொத்து தரநிலைகள் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் நீளம் போன்ற பல குறிகாட்டிகளை உள்ளடக்கியது. உதாரணமாக 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு எடுத்துக் கொண்டால், அதன் இழுவிசை வலிமை பொதுவாக 515 MPa க்கும் குறையாது, அதன் மகசூல் வலிமை பொதுவாக 205 MPa க்கும் குறையாது, மற்றும் எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு அதன் நீளம் பொதுவாக 40% க்கும் குறையாது.
பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தர தரநிலைகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் அவற்றின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும். வெவ்வேறு சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தரநிலைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிடப்படுகின்றன. பொது தொழில்துறை துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கு, வார்ப்பு நேரியல் சகிப்புத்தன்மை சுமார் ISO-8062-CT4-6 தரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்; மேற்பரப்பு தரத் தரங்களின் அடிப்படையில், போரோசிட்டி, மணல் துளைகள் மற்றும் சுருங்குதல் குழிவுகள் போன்ற தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra3.2-6.3 ஐ அடையலாம்.
கேள்வி 1: துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறையின் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?
பதில்: துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பின் முக்கிய நன்மைகள் உயர் பரிமாண துல்லியம், உயர் மேற்பரப்பு தரம், குறைந்தபட்ச அல்லது இயந்திரம் இல்லாதது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அலாய் வார்ப்புகளை அனுப்பும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.
கேள்வி 2: துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
பதில். துல்லியமான அச்சு வடிவமைப்பு, மேம்பட்ட வார்ப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் கடுமையான சோதனை முறைகள் மூலம், வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய முடியும்.
|
செயல்முறை |
முதலீடு வார்ப்பு (பச்சை மெழுகு) |
|
அச்சு |
பொது அலுமினியம் அச்சு & எஃகு அச்சு |
|
மோல்ட் பொருள் |
நடுத்தர வெப்பநிலை மெழுகு |
|
அச்சு ஷெல் |
சிலிக்கா சோல், முல்லைட் மணல், சிர்கான் மணல் |
|
தொழில்நுட்ப பண்புகள் |
சிறிய பகுதிகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது. சிறந்த துல்லியம். சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை. பெரிய அளவில் எந்திரத்தை குறைக்க முடியும். |
|
சகிப்புத்தன்மை வரம்பு |
CT5 முதல் CT6 |
|
ஒற்றை எடை |
0.01 கிலோ முதல் 30 கிலோ வரை |
|
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
RA6.3 |
|
வார்ப்பு பொருள் வகை |
கார்பன் எஃகு, அலாய் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, டக்டைல் இரும்பு. |
கே: நீங்கள் இந்த வகையான தயாரிப்புகளை நேரடியாக விற்கிறீர்களா?
ப: இல்லை, எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை.
கே: இதே போன்ற தயாரிப்புகளுக்கான கோரிக்கை எனக்கு இருந்தால் நீங்கள் என்ன செய்வீர்கள்?
பதில்: முதலில், எங்கள் பொறியாளர்கள் திட்டத்தை மதிப்பீடு செய்து, அது நமக்குப் பொருத்தமானதா என்பதைக் கூறுவார்கள். திட்டத்தை நன்கு தெரிந்துகொள்ள அவர்கள் உங்களுடன் கூடுதல் விவரங்களைப் பற்றி விவாதிப்பார்கள், பின்னர் நாங்கள் ஒரு நியாயமான உற்பத்தி தீர்வு மற்றும் அதன் விலையை உருவாக்குவோம். பின்னர் அதை உங்களுக்கு சமர்ப்பிக்கவும். அனைத்து விதிமுறைகளையும் நாங்கள் ஒப்புக்கொண்ட பிறகு, அச்சுகள் மற்றும் மாதிரிகள் தயாரிப்பதற்கான ஒப்பந்தத்துடன் தொடங்குவோம், பின்னர் மாதிரிகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு வெகுஜன உற்பத்தி.
கே: எங்களுக்காக தகுதியான தயாரிப்புகளை எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள்?
ப: அச்சுகள் தயாரான பிறகு, உங்கள் ஒப்புதலுக்காக நாங்கள் மாதிரிகளை வழங்குவோம். மாதிரிகளில் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், இறுதித் தகுதியான தயாரிப்புகள் அங்கீகரிக்கப்படும் வரை, நாங்கள் அச்சுகளை மாற்றி, உங்கள் உறுதிப்படுத்தலுக்காக மாதிரிகளை மீண்டும் உருவாக்குவோம்.
கே: முன்னணி நேரம் பற்றி என்ன?
ப: இது அளவு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி அட்டவணையைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு, அச்சுகளை 30 நாட்களுக்குள் முடிக்க முடியும். மேலும் வெகுஜன உற்பத்தி ஆர்டர் 25-30 நாட்களுக்குள் முடிக்கப்படும்.
கே: பேக்கேஜிங் பற்றி என்ன?
ப: பேக்கேஜிங் முறை சார்ந்தது. பொதுவாக, அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் ஒட்டு பலகைகள் முதன்மையான விருப்பங்கள். ஒட்டு பலகை பெட்டிகள், எஃகு தட்டுகள் போன்ற பிற பேக்கேஜிங் முறைகளும் கிடைக்கின்றன.