உயர் துல்லிய வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

துல்லிய வார்ப்பு என்பது உயர் துல்லியமான வார்ப்பு முறையாகும், இது வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்கிறது. பாரம்பரிய வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில், இந்த தொழில்நுட்பம் உற்பத்தி துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் அதிக துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பாகங்களின் உற்பத்தியை உணர்கிறது. அதே நேரத்தில், இது சாதாரண வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான உற்பத்திக்கு இடையே உள்ள பெரிய இடைவெளியை நிரப்பவும், சிறப்பு தொழில்துறை துறைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும் முடியும்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆட்டோமொபைல், விண்வெளி, கப்பல்கள் மற்றும் இராணுவத் தொழில்கள் போன்ற தொழில்களின் வளர்ச்சியுடன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனுக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் மாறியுள்ளன. தேவையான உற்பத்தி பாகங்கள் நல்ல செயல்திறன் மற்றும் வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் அவற்றின் தோற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். மற்றும் உயர் துல்லியம். எனவே, துல்லியமான வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக அச்சு உற்பத்தி, ஆட்டோமொபைல் வீல் ஹப்கள், என்ஜின் பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துல்லியமான வார்ப்பின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

துல்லியமான வார்ப்பு என்பது உயர் துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறையாகும். அதன் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. உயர் துல்லியம், பரிமாண துல்லியம் 0.05mm அடையும்.

2. உட்புற அமைப்பு அடர்த்தியானது, குறைபாடுகள் இல்லாமல், ஃபைபர் திசை சீரானது.

3. உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பூச்சு உயர், அதிக துல்லியம் மற்றும் காற்று துளைகள் மற்றும் கொப்புளங்கள் இல்லாதது.

4. இந்த செயல்முறை கூம்பு மற்றும் கோள வடிவங்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான அச்சுகளை உருவாக்க முடியும், மேலும் அச்சு துல்லியம் 0.01 மிமீ அடையலாம்.

5. பாரம்பரிய உத்திகள் மூலம் வெற்றிகரமாக நடிக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான பணியிடங்களை இது தயாரிக்க முடியும்.

துல்லியமான வார்ப்பின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

துல்லியமான வார்ப்பு எந்த வடிவத்திலும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதன் நன்மைகள், அதிக துல்லியம், அதிக தயாரிப்பு வலிமை, காற்று துளைகள் இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்பு, சீரான எடை, மேலும் இது சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் வார்ப்பதற்கு கடினமான உலோகக் கலவைகளையும் தயாரிக்க முடியும். எனவே, முதலீட்டு வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் மின்னணுவியல், விமான போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல்கள், இயந்திர கருவிகள், சுழல்கள், அச்சுகள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:

1. கப்பல் கட்டுதல்: கப்பல் கட்டுவதற்கு வழிசெலுத்தல் அமைப்புகள், பிரதான இயந்திரங்கள், ப்ரொப்பல்லர்கள், ஓரியண்டர்கள் போன்ற அதிக எண்ணிக்கையிலான துல்லியமான கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் இந்த கூறுகளுக்கு அதிக துல்லியமான வார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

2. ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி: உடல் அமைப்பு மற்றும் எஞ்சின் கூறுகள் போன்ற பாகங்களுக்கு அதிக துல்லியமான வார்ப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் வெவ்வேறு மாடல்களுக்கு சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் இயந்திர வால்வுகள், வீல் ஹப்கள் போன்ற பல செயல்பாடுகள் கொண்ட பல்வேறு கூறுகளும் தேவைப்படுகின்றன.

3. இயந்திர உற்பத்தி: இயந்திர கருவிகள், கருவி வைத்திருப்பவர்கள், அச்சுகள், சுழல்கள், கியர்பாக்ஸ்கள், பவர் ஹெட்கள், பந்து திருகுகள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்க அதிக துல்லியமான வார்ப்பு தேவை.

4. ஆற்றல் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ்: மின் பரிமாற்றம், வெப்ப சக்தி வெடிப்பு ஆற்றல், மின் உற்பத்தி சாதனங்கள் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பெல்லோக்களுக்கும் அதிக துல்லியமான வார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

பொதுவாக, முதலீட்டு வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் நவீன தொழில்துறை துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் பல நிறுவனங்கள் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய இந்த தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கி பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன.