வெவ்வேறு முதலீட்டு எஃகு வார்ப்புகளின் சிறப்பியல்புகள்

கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் படி பிரிக்கப்படலாம்: C≤0.20% - குறைந்த கார்பன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்; சி: 0.2 ~ 0.5% - நடுத்தர கார்பன் எஃகு; C≥0.5% - உயர் கார்பன் எஃகு. முதலீட்டு எஃகு வார்ப்புகள். வேதியியல் கலவையின் படி, வார்ப்பிரும்பு பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கார்பன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு. இப்போது துல்லியமாக இழந்த நுரை வார்ப்பு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு, சிறப்பு எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

1. குறைந்த-அலாய் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்: மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்ட எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள். கலப்பு கூறுகள் பொதுவாக 5% க்கும் குறைவாக இருக்கும். அவை அதிக தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படலாம். குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்புகள் கார்பன் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்புகளை விட சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரித்துள்ளன.

2. சிறப்பு எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள்: சிறப்பு அலாய் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்புகள் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறையானது பல்வேறு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட சிறப்பு செயல்திறனைப் பெறுவதற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உயர்-உள்ளடக்கக் கலவைக் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 11% முதல் 14% மாங்கனீசு கொண்ட உயர் மாங்கனீசு எஃகு நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறியியல் இயந்திரங்களுக்கான உடைகள்-எதிர்ப்பு முதலீட்டு வார்ப்புகளை தயாரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு, முக்கிய அலாய் எஃகு உறுப்பு குரோமியம் அல்லது நிக்கல் குரோமியம் ஆகும், இது வால்வுகள், பம்புகள், நீராவி விசையாழி உறைகள் போன்ற 650 ℃ க்கு மேல் அரிப்பு அல்லது அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் முதலீட்டு வார்ப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

3. கார்பன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு: ஒரு எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு அதன் முக்கிய உறுப்பு கார்பன் மற்றும் சிறிய அளவு மற்ற உறுப்புகள். குறைந்த கார்பன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகளில் 0.2% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது, நடுத்தர கார்பன் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகளில் 0.2% மற்றும் 0.5% இடையே கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது, மேலும் அதிக கார்பன் ஸ்டீல் முதலீட்டு இரும்புகள் 0.5% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​கார்பன் ஸ்டீல் முதலீட்டு வார்ப்புகளின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். கார்பன் எஃகு அதிக வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது. எனவே, ரோலிங் மில் ஸ்டாண்டுகள், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பேஸ்கள் போன்ற கனரக தொழிற்சாலைகளில் கனரக வார்ப்புகளை தயாரிக்க துல்லியமாக இழந்த நுரை வார்ப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, இது அதிக சக்தி கொண்ட பாகங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தாக்கத்தை தாங்கும். ரயில்வே மற்றும் ரோலிங் ஸ்டாக் தொழில், போல்ஸ்டர்கள் மற்றும் பக்க பிரேம்கள், சக்கரங்கள் மற்றும் கப்ளர்கள் போன்றவை.

கார்பன் மற்றும் அலாய் உள்ளடக்கம் எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகளின் பண்புகள் மற்றும் வகைப்பாட்டைத் தீர்மானிக்கும். வெவ்வேறு எஃகு முதலீட்டு வார்ப்புகள் வெவ்வேறு வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, சரியான பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது மிகவும் முக்கியம்.