இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை உற்பத்தி செயல்முறை

இழந்த நுரை வார்ப்பு, ஆவியாதல் முறை வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது ஒரு நுரை வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு பயனற்ற பொருளுடன் பூசப்பட்டு பின்னர் ஆவியாகி ஒரு அச்சு குழியை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க ஏற்றது. இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை உற்பத்தி படிகளின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

வடிவ உருவாக்கம்:

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (இபிஎஸ்) நுரையைப் பயன்படுத்தி இறுதி தயாரிப்பின் நுரை வடிவம் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த முறை விரும்பிய நடிப்பின் பிரதி ஆகும்.

பேட்டர்ன் அசெம்பிளி:

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்பாட்டில் உள்ள மெழுகு வடிவங்களைப் போலவே, ஒரு கிளஸ்டரை உருவாக்குவதற்கு பல நுரை வடிவங்கள் ஒரு கேட்டிங் அமைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பூச்சு:

நுரை கொத்து ஒரு பயனற்ற பொருளால் பூசப்பட்டுள்ளது, பொதுவாக மணல் மற்றும் ஒரு பைண்டர் கலவையாகும். இந்த பூச்சு நுரை வடிவத்தை சுற்றி ஒரு ஷெல் உருவாக்குகிறது.

உலர்த்துதல்:

பூசப்பட்ட நுரை கொத்து அடுத்த படிகளுக்குச் செல்வதற்கு முன் நன்கு உலர அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்க் தயாரித்தல்:

பூசப்பட்ட நுரை கொத்து ஒரு குடுவையில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் குடுவை பிணைக்கப்படாத மணல் அல்லது மற்றொரு பயனற்ற பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது.

அதிர்வு மற்றும் சுருக்கம்:

பூசப்பட்ட நுரை வடிவத்தைச் சுற்றியுள்ள அனைத்து வெற்றிடங்களையும் மணல் அல்லது பயனற்ற பொருள் நிரப்புகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த குடுவை அதிர்வுற்றது அல்லது சுருக்கப்பட்டது, இது ஒரு சிறிய அச்சை உருவாக்குகிறது.

ஊற்றுதல்:

உருகிய உலோகம் நேரடியாக அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. உலோகத்திலிருந்து வரும் வெப்பம் நுரை வடிவத்தை ஆவியாகவோ அல்லது எரிக்கவோ செய்கிறது, விரும்பிய வார்ப்பு வடிவத்தில் ஒரு குழியை விட்டுச் செல்கிறது.

திடப்படுத்துதல்:

உருகிய உலோகம் ஆவியாக்கப்பட்ட நுரை வடிவத்தால் எஞ்சியிருக்கும் வெற்றிடத்தை நிரப்புகிறது மற்றும் இறுதி வார்ப்பை உருவாக்க திடப்படுத்துகிறது.

குளிர்ச்சி:

வார்ப்பு அச்சுக்குள் முழுமையாக குளிர்ந்து திடப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

குலுக்கு:

உலோகம் திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், குலுக்கல் அல்லது பிற இயந்திர வழிமுறைகள் மூலம் வார்ப்பு அச்சுகளிலிருந்து அகற்றப்படும். மணல் மற்றும் பயனற்ற பொருட்கள் மறுபயன்பாட்டிற்காக மீட்டெடுக்கப்படுகின்றன.

முடித்தல்:

வார்ப்புகள் தேவையான இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அடைய அரைத்தல், எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.

தர ஆய்வு:

முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகள் குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

இழந்த நுரை வார்ப்புசிக்கலான விவரங்களுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளில் கோர்களைப் பயன்படுத்துவது சவாலானதாக இருக்கும் ஒரு துண்டு வடிவமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது பொதுவாக வாகனத் துறையில் இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் தலைகள் போன்ற கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.