2024-07-04
இழந்த மெழுகு வார்ப்பு மற்றும்இழந்த நுரை வார்ப்புஇரண்டு வெவ்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகள். அவை கொள்கைகள், பொருட்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகள் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இரண்டு வார்ப்பு செயல்முறைகளின் குறிப்பிட்ட ஒப்பீடு இங்கே:
1. கோட்பாடுகள் மற்றும் பொருட்கள்
இழந்த மெழுகு வார்ப்பு:
கொள்கை: இந்த செயல்முறையானது மெழுகு வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் மெழுகு வடிவத்தை பயனற்ற பொருளால் மூடி, அதை கடினப்படுத்தி ஒரு அச்சு ஓட்டை உருவாக்குகிறது, பின்னர் மெழுகு வடிவத்தை உருகுவதற்கும், வெளியேறுவதற்கும் சூடாக்கி, ஒரு அச்சு குழியை விட்டு, இறுதியாக உருகிய உலோகத்தை உட்செலுத்துகிறது. ஒரு வார்ப்பு உருவாக்க அச்சு குழி.
பொருட்கள்: மெழுகு முக்கியமாக மாதிரிப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பீங்கான் குழம்பு போன்ற பயனற்ற பொருட்கள் அச்சு ஓட்டை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இழந்த நுரை வார்ப்பு:
கொள்கை: இழந்த மெழுகு வார்ப்பு போன்றது, ஆனால் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (EPS) அல்லது மற்ற நுரை பொருட்களை மாதிரிகளாகப் பயன்படுத்துதல். இந்த நுரை மாதிரிகள் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தால் சூடாக்கப்பட்டு நேரடியாக ஆவியாகி வார்ப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
பொருட்கள்: விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (EPS) அல்லது பிற நுரை பொருட்கள் முதன்மையாக மாதிரிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஷெல் பொருள் இழந்த மெழுகு வார்ப்புக்கு ஒத்ததாக இருக்கலாம், ஆனால் வேறுபட்டதாக இருக்கலாம்.
2. பயன்பாட்டு பகுதிகள்
இழந்த மெழுகு வார்ப்பு:
இது கலை, நகைகள், துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிக துல்லியமான, சிக்கலான வடிவ வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
இழந்த நுரை வார்ப்பு:
ஆட்டோமொபைல் எஞ்சின் தொகுதிகள், விமான பாகங்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான, சிக்கலான வடிவ வார்ப்புகளை தயாரிக்க இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுரை மாதிரிகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்யக்கூடியவை என்பதால், இந்த செயல்முறை போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாகன மற்றும் விண்வெளி.
3. செயல்முறை பண்புகள்
இழந்த மெழுகு வார்ப்பு:
உயர் துல்லியம்: சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் வார்ப்புகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.
அதிக செலவு: மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் ஓடுகளை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் செலவு அதிகம்.
சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் உயர் துல்லியமான வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
இழந்த நுரை வார்ப்பு:
குறைந்த விலை: நுரை மாதிரிகள் குறைந்த விலை மற்றும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.
உயர் உற்பத்தி திறன்: நுரை மாதிரிகள் தயாரிக்க எளிதானது மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, உற்பத்தி சுழற்சியை குறைக்கிறது.
பெரிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான வடிவ வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
சுருக்கமாக, கொள்கைகள், பொருட்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு மற்றும் லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. வார்ப்புச் செயல்முறையின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள், செலவுக் கருத்தில், உற்பத்தி அளவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.