2024-07-13
செயல்முறைசிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்புபொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
மெழுகு மாதிரி தயாரித்தல்: முதலில், ஒரு மெழுகு மாதிரியானது தயாரிப்பு வரைபடங்கள் அல்லது முப்பரிமாண மாதிரிகளின் படி துல்லியமான மெழுகு மாதிரி செய்யும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மெழுகு மாதிரிகள் பொதுவாக இறுதி தயாரிப்பின் அதே வடிவத்தையும் அளவையும் கொண்டிருக்கும், ஆனால் பொருள் உருகக்கூடிய மெழுகு ஆகும்.
சாண்டிங் மற்றும் மேலோடு: மெழுகு மாதிரியானது சிலிக்கா சோல் கொண்ட பீங்கான் குழம்பில் மூழ்கி, பலமுறை நனைத்து உலர்த்துவதன் மூலம் திடமான பீங்கான் ஷெல் அடுக்கு உருவாகிறது. இந்த ஷெல் அடுக்கு அதிக வெப்பநிலையில் உருகும்போது மெழுகு மாதிரியை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு வார்ப்பாக செயல்படும்.
டெவாக்சிங் மற்றும் பேக்கிங்: செராமிக் ஷெல் லேயருடன் கூடிய மெழுகு மாதிரியானது நீராவி அல்லது சூடான நீரில் உருகி வெளியேறி, வெற்று பீங்கான் குழியை விட்டு வெளியேறுகிறது. பீங்கான் குழி பின்னர் அதில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் எச்சங்களை அகற்றவும், அதன் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் சுடப்படுகிறது.
ஊற்றுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்: உருகிய உலோகம் சுடப்பட்ட பீங்கான் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் உலோக திரவம் குளிர்ந்து திடப்படுத்திய பிறகு வார்ப்பு உருவாகிறது. பீங்கான் குழி உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், அது வார்ப்பின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள பீங்கான் ஷெல் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும், அதன் தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, வார்ப்புகளை அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற பிந்தைய செயலாக்க செயல்முறைகளைச் செய்யவும்.